? 白剛玉磨具壓型時的起層問題 - 鞏義豐泰耐材磨料廠家

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        白剛玉磨具壓型時的起層問題

        作者:豐泰耐材 發布時間:2010-09-21 17:48:16

        瀏覽:1588次

        白剛玉磨具細粒度製品由細顆粒組成,細顆粒有較大的表面積,顆粒間相互接觸較多,所以硬度較高。接觸面大也相對的增加了成型壓力。粗大的顆粒有較大的氣孔,而細顆粒有較小的氣孔。白剛玉磨具壓型時會產生氣層現象,下麵小編簡單介紹一下有關白剛玉磨具壓型時的起層問題。

        白剛玉磨具壓型時起層的塬因

        1、水分集中:水分由受壓面向下移動,雙面加壓造成中下部水分集中,強度降低,因此也造成起層廢品,即使在成型后沒有出現裂紋,燒成時亦可能產生裂紋。所以乾燥時如能翻板乾燥則較合理。

        2、成型時加壓快:型料中的氣體沒有跑出,兩面已壓實而集中于中部形成空氣層,取消外壓力后氣體膨脹,出現中間起層的情況。

        3、受高壓時模套變大,不加壓時則收縮,使中間層開裂,上下鼓起。

        4、彈性后效作用:在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用,粒度越細則顆粒間接觸越緊密,這種應力傳遞變化越小。而壓制中採用雙面加壓,製品中間層結合最薄弱,摩擦力上中下不同,彈性不同,因此在彈性應力作用下產生了起層裂紋。

        白剛玉

        白剛玉

        白剛玉規格很多,其中白剛玉細粒度製品在高的壓力下幾乎必然產生起層廢品。因此避免起層,尋找新的成型方法顯得尤為必要。

        白剛玉磨具壓型時的起層問題的避免措施

        • 緩慢加壓,使氣體充分跑出。
        • 加到規定壓力下維持一定時間,使磨料得到充分的竄動,使密度均勻,強度均勻,并緩和彈性應力,消除應力后效。
        • 採用抽真空成型?;驋裼谜駝?、降壓等方法。
        • 採用澆注或可塑的方式成型。
        • 半干料成型時降低壓力,增加維持時間。
        • 採用干料成型,粘結劑使用膠粘類,結合后篩松則顆粒表面包有一層膠膜。

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